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微流控芯片是把生物、化學(xué)等領(lǐng)域中所涉及的樣品制備、反應(yīng)、分離、檢測等基本操作單元集成到一塊微米尺度的芯片上，以此取代常規(guī)生物化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中的各種操作。微流控芯片因具有高度集成化、分析效率高、制造成本低、試劑消耗量少等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各種科學(xué)研究。聚二甲基硅氧烷(PDMS)是目前應(yīng)用*泛的微流控芯片制備材料之一，它具有良好的透氣性、透光性、生物兼容性以及化學(xué)惰性，易于通過模具澆注成型?；诠饪毯蚉DMS倒模技術(shù)的模塑法是目前應(yīng)用最普.遍的微流控芯片加工方法。然而，這種方法加工時間...

柔性可拉伸電子器件具有可彎曲、可拉伸和可扭曲的優(yōu)異力學(xué)特性，其在生物醫(yī)學(xué)工程、機(jī)器人技術(shù)、人機(jī)界面等各個領(lǐng)域的應(yīng)用重要性日益凸顯。常見制備方法一方面是開發(fā)本征可拉伸的導(dǎo)電材料，例如摻雜導(dǎo)電納米材料的軟彈性體、導(dǎo)電聚合物和水凝膠等。但是，這些新型材料通常電導(dǎo)率較低、機(jī)電穩(wěn)定性能較差和易對實(shí)際應(yīng)用中的電信號造成干擾。另一方面則是通過構(gòu)建如平面蛇形等幾何結(jié)構(gòu)來提升傳統(tǒng)導(dǎo)電材料（包括金屬等）在力學(xué)服役下的最大可拉伸應(yīng)變。雖然以上兩種（結(jié)合）方法都已有大量報道，然而大部分的可拉伸電子受...

被動式微混合器，是一種用于樣品預(yù)處理的關(guān)鍵微流控器件。常見的兩種微混合器有兩個入口呈現(xiàn)180°的T型微混合器和呈現(xiàn)任意角度(通常小于180°)的Y型微混合器。這兩類混合器結(jié)構(gòu)簡單、易于制備，但是混合時間比較長、混合效率比較低，很少單獨(dú)使用，通常同另一種微混合器一起使用。為了提高微混合器的混合效率，科研工作者嘗試進(jìn)行微混合器入口、混合腔室結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計研究。在混合腔室的結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，常見的設(shè)計方案是在微通道中周期性的添加障礙物；另外，弧形微通道的引入、分流合并結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及微通...

工業(yè)機(jī)器人已被廣泛應(yīng)用于制造和組裝，但是在微觀尺度上，大多數(shù)組裝技術(shù)只能將微模塊簡單的排列在一起，很難將其裝配在一起形成一個不易分散的實(shí)體。近日，中國科學(xué)院沈陽自動化研究所劉連慶研究員領(lǐng)導(dǎo)的微納米機(jī)器人課題組利用激光產(chǎn)生和控制的氣泡作為微型機(jī)器人，將不同形狀和功能的微小零件裝配在一起。這些微小零件是通過PμSL3D打印技術(shù)（摩方精密，nanoArchS130）制備而成。在這項(xiàng)研究中，表面氣泡充當(dāng)芯片上的微型機(jī)器人。這些微型機(jī)器人可以移動、固定、抬起和放下微型零件，并將它們集成...

Fig.1日本東京大學(xué)竹內(nèi)昌治教授及其研究團(tuán)隊(duì)在LabonaChip雜志上發(fā)表封面文章近年來，與細(xì)胞膜信號和物質(zhì)傳輸有關(guān)的膜蛋白（membraneproteins），受到藥物開發(fā)人員的廣泛關(guān)注。由于具有*的特異性（specificity）以及對配體分子（ligandmolecules）的敏感性，膜蛋白還有望用于各類化學(xué)傳感器。在實(shí)際操作中，膜蛋白需要雙層脂膜（lipidbilayer）作為載體。在過去，研究人員主要利用機(jī)加工或光刻等MEMS器件的加工方法，來制作具有“雙空腔結(jié)...

微芯片電化學(xué)檢測系統(tǒng)（microchip-basedelectrochemicaldetectionsystem,µEDS），是一種基于電化學(xué)方法與微流控技術(shù)的檢測平臺，其具有高靈敏度、極少試劑消耗、快速檢測、可適性高、自動化等優(yōu)點(diǎn)，常用于現(xiàn)場實(shí)時應(yīng)用場景，比如床邊檢測等。此類芯片中核心組件是微電極，其檢測性能尤為關(guān)鍵。傳統(tǒng)的微電極主要是二維或平面式的結(jié)構(gòu)，如環(huán)狀、帶狀、平板式。另一方面，具有三維結(jié)構(gòu)的微電極因其更大的反應(yīng)面積和優(yōu)異的檢測靈敏度已獲得越來越多研究學(xué)...

介觀尺度(10μm-1mm)的3D點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)為新應(yīng)用領(lǐng)域提供了最佳的幾何結(jié)構(gòu)，例如輕質(zhì)力學(xué)超材料、生物打印組織支架等。其周期性、多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為調(diào)諧3D點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)對力、熱、電以及磁場的多功能響應(yīng)提供了機(jī)會。借助這種結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，多材料3D點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)可用于實(shí)現(xiàn)器件的多功能性。由于傳統(tǒng)微加工技術(shù)在復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)制造方面的局限性，而3D打印技術(shù)在制備復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)方面可較好的克服這一局限性。目前，研究人員基于擠壓成型、立體光刻(SLA)等3D打印技術(shù)制備了金屬點(diǎn)陣或者復(fù)合材料點(diǎn)陣實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的功能化...

復(fù)雜環(huán)境下的低表面能液滴操控對于混合液相分離、化學(xué)微反應(yīng)廢物處理等能源、環(huán)境與健康領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展具有重要指導(dǎo)意義。具有液體靶向運(yùn)輸控制功能的仿生結(jié)構(gòu)表面為微滴操控提供了一種能耗更低、制備工藝更簡單的解決策略。目前實(shí)現(xiàn)基底表面液滴智能運(yùn)輸主要依賴于材料潤濕性梯度和結(jié)構(gòu)的不對稱性，且相關(guān)研究均集中于水處理。油等低表面能液滴的低接觸角滯后和接觸線滑移使其相比水運(yùn)動路徑更難控制，盡管具有親油表面的傳統(tǒng)圓錐形結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)微油滴的自運(yùn)輸，但復(fù)雜環(huán)境下的實(shí)用性、大容量自發(fā)連續(xù)低表面張力微液...