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當(dāng)前位置：首頁成功案例摩方精密微納3D打?。焊镄挛?chuàng)手術(shù)縫合裝置的未來之路

摩方精密微納3D打?。焊镄挛?chuàng)手術(shù)縫合裝置的未來之路

發(fā)布時(shí)間：2023/7/19 10:07:36

近期，摩方精密與Sutrue公司達(dá)成了合作，通過利用摩方精密的微納3D打印設(shè)備為Sutrue公司的微創(chuàng)手術(shù)自動(dòng)縫合器提供優(yōu)化服務(wù)。這項(xiàng)合作不僅成功降低了Sutrue公司的產(chǎn)品開發(fā)成本和時(shí)間消耗，還在技術(shù)研發(fā)方面取得了重要突破，為外科醫(yī)生提供了更好的微創(chuàng)手術(shù)儀器選擇，從而為患者帶來更好的醫(yī)療服務(wù)。此次合作對于微創(chuàng)手術(shù)技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。

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Sutrue公司總部位于英國，是一家專注于開發(fā)和生產(chǎn)手術(shù)工具等醫(yī)療器械的醫(yī)療技術(shù)公司。該公司的主要產(chǎn)品是Sutrue微創(chuàng)手術(shù)自動(dòng)縫合器，這是一種能夠在手術(shù)過程中快速而準(zhǔn)確地執(zhí)行縫合任務(wù)的自動(dòng)化設(shè)備。它的設(shè)計(jì)使得縫合過程更加高效，并且可減少人為錯(cuò)誤和手術(shù)時(shí)間。


在2008年，Sutrue公司的創(chuàng)始人兼工程總監(jiān)亞歷克斯·貝里（Alex Berry）經(jīng)歷了一次腳踝骨折，這個(gè)事件成為他思考產(chǎn)品創(chuàng)新的契機(jī)。在康復(fù)過程中，Berry意識到傳統(tǒng)的手動(dòng)縫合方法存在一定的限制和風(fēng)險(xiǎn)。因此，他開始探索創(chuàng)造一種用于微創(chuàng)手術(shù)的自動(dòng)縫合設(shè)備。因?yàn)橄啾葌鹘y(tǒng)手術(shù)，微創(chuàng)手術(shù)具有創(chuàng)傷小、恢復(fù)時(shí)間短和減少并發(fā)癥等優(yōu)勢。同時(shí)在縫合方面，傳統(tǒng)的縫合器械很難完。全適應(yīng)微創(chuàng)手術(shù)的需求，例如在操作困難的部位或切割部件的匹配性方面存在問題。然而，微創(chuàng)手術(shù)需要使用較小的器械，操作難度較大。

為了解決這些問題，經(jīng)過多年的研究和實(shí)驗(yàn)，Berry團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)縫合器，通過將縫合針和線穿過組織并安全地返回設(shè)備。針在固定的路徑上旋轉(zhuǎn)進(jìn)出裝置，同時(shí)保持在第三個(gè)軸上的水平。該團(tuán)隊(duì)已用鋼加工了設(shè)備原型，花費(fèi)了大量的時(shí)間，并且不容易適應(yīng)設(shè)計(jì)迭代。

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由鋼加工而成的自動(dòng)縫合設(shè)備原型

與此同時(shí)，在設(shè)備開發(fā)優(yōu)化的過程中，Berry團(tuán)隊(duì)需要更新一個(gè)關(guān)鍵的設(shè)備組件，與針頭路徑的穩(wěn)定性密切相關(guān)。然而，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法在測試該零件時(shí)耗費(fèi)時(shí)間長、資金成本高，因此在有限的時(shí)間內(nèi)只有一次試錯(cuò)機(jī)會(huì)，得到一個(gè)設(shè)計(jì)部件，使得所需的關(guān)鍵設(shè)備組件并不理想。

經(jīng)過一番波折后，Sutrue公司與摩方精密展開了合作，利用摩方精密微納3D打印設(shè)備對器械零件進(jìn)行了測試。這項(xiàng)技術(shù)使得他們能夠在短時(shí)間內(nèi)多次快速測試具有微小差異的不同版本部件，通過多種設(shè)計(jì)的部件中找到最。理。想的匹配形式，從而使產(chǎn)品的功能得到進(jìn)一步的完善，為Sutrue公司解決了加工成本高昂、精密加工周期過長等難題。此外，基于美學(xué)的考慮，摩方精密微納3D打印設(shè)備還能夠?qū)⑦@些部件打印成兩種顏色。

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3D打印組件以穩(wěn)定針徑


Sutrue的創(chuàng)始人和工程總監(jiān)Alex Berry表示：“摩方精密的微納3D打印設(shè)備可以制造非常細(xì)小的部件，為微創(chuàng)手術(shù)器械的制造提供支持。摩方精密打印出的部件與我們的設(shè)計(jì)一致且始終準(zhǔn)確，幫助我們嘗試三個(gè)不同的部件來找到理想的匹配，不僅有利于提高手術(shù)效率，而且降低了相關(guān)成本和風(fēng)險(xiǎn)?！?/span>


摩方精密的微納3D打印系統(tǒng)為微創(chuàng)手術(shù)提供了有力支持，其超高的打印精度保證了器械部件的精確制造，而高精密的加工公差控制能力則確保了其良好的適配性和性能，進(jìn)而提高了手術(shù)過程的效率和精確性。這不僅使得手術(shù)操作更加順利，還為醫(yī)療專業(yè)人員提供了更加專業(yè)可靠的設(shè)備與資源，進(jìn)一步提升了他們的技術(shù)水平和工作效能。

隨著醫(yī)療設(shè)備的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，微創(chuàng)手術(shù)在臨床實(shí)踐中的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。微創(chuàng)手術(shù)相比傳統(tǒng)手術(shù)具有切口和創(chuàng)傷更小、恢復(fù)時(shí)間更短等優(yōu)勢，對患者的身體影響更小，因此，微創(chuàng)手術(shù)將成為越來越多患者的選擇。摩方精密與Sutrue公司的合作為這一趨勢開辟了新的前景與可能性，為提高整體的醫(yī)療效果和患者的生活質(zhì)量提供了有力支撐，同時(shí)也為醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)！


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關(guān)于摩方精密
















重慶摩方精密科技股份有限公司成立于2016年，依托前沿微納3D打印技術(shù)，是全球高精密3D打印技術(shù)及精密加工能力解決方案提供商。摩方精密采用面投影微立體光刻（PμSL: Projection Micro Stereolithography）技術(shù)，該技術(shù)具有成型效率高、加工成本低等突出優(yōu)勢，可應(yīng)用于精密醫(yī)療器械、電子器件、微流控、微機(jī)械等眾多工業(yè)及科研領(lǐng)域。目前，摩方精密總部位于中國重慶，在中國深圳、美國波士頓、英國倫敦、德國法蘭克福、日本東京均設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，擁有來自全球35個(gè)國家近2000家合作客戶。