技術(shù)文章
Technical articles機(jī)器人技術(shù)是一門快速發(fā)展的高新技術(shù),在許多領(lǐng)域得到了日益廣泛的應(yīng)用,并對人類社會產(chǎn)生著日益重大的影響。微型機(jī)器人(Micro-Robotics)是指集成了微型作業(yè)工具、各種微小型傳感器,具有通用編程能力的小型移動機(jī)構(gòu),而微機(jī)電系統(tǒng)和微驅(qū)動器的出現(xiàn)和發(fā)展為微型機(jī)器人的誕生提供基礎(chǔ)。
誕生背景
微型機(jī)器人出現(xiàn)是和微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)的發(fā)展是分不開的,可以說微型機(jī)器人就是可編程通用的微型機(jī)電系統(tǒng)工程。20世紀(jì)80年代后期,隨著大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的迅速發(fā)展,微電子技術(shù)與機(jī)械、光學(xué)等學(xué)科的交叉融合促進(jìn)了MEMS技術(shù)的迅速發(fā)展。
和微機(jī)電系統(tǒng)一樣,微型機(jī)器人的發(fā)展和微驅(qū)動器的發(fā)展也是緊密相關(guān)的。1987年美國加州大學(xué)伯克利分校取得一項(xiàng)轟動的突破性成就,首.次研制出了轉(zhuǎn)子直徑為60~120μm的微型靜電動機(jī),隨后MIT也研制出了100μm的靜電動機(jī)。
發(fā)展現(xiàn)狀
近年來, 采用MEMS 技術(shù)的微型衛(wèi)星、微型飛行器和進(jìn)入狹窄空間的微機(jī)器人展示了誘人的應(yīng)用前景和軍民兩用的戰(zhàn)略意義。以日本(三菱電子公司、松下東京研究所和Sumitomo電子公司等)為代表的許多國家在這方面開展了大量研究,重點(diǎn)發(fā)展進(jìn)入工業(yè)狹窄空間微機(jī)器人、進(jìn)入人體狹窄空間醫(yī)療微系統(tǒng)和微型工廠。
在國家自然科學(xué)基金、863高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃等的資助下, 清華大學(xué)、上海交通大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、上海大學(xué)等科研院所針對微型機(jī)器人和微操作系統(tǒng)進(jìn)行了大量研究,并分別研制了原理樣機(jī)。目前國內(nèi)對微型機(jī)器人的研究主要集中在三個領(lǐng)域:面向煤氣、化工、發(fā)電設(shè)備細(xì)小管道探測的微型機(jī)器人;針對人體、進(jìn)入腸道的無創(chuàng)診療微型機(jī)器人;面向復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)非拆卸檢修的微型機(jī)器人。
發(fā)展瓶頸
微型機(jī)器人結(jié)構(gòu)尺寸微小,器件精密,可進(jìn)行微細(xì)操作,具有小慣性、快速響應(yīng)、高諧振頻率、高附加值等特點(diǎn)。然而微型機(jī)器人并不是簡單意義上普通機(jī)器人的微小化,而是集成有傳感、控制、執(zhí)行和能量的單元,是機(jī)械、電子、材料、控制、計(jì)算機(jī)和生物醫(yī)學(xué)等多學(xué)科技術(shù)的交叉融合。而且建立微型機(jī)器人需要更為微小的驅(qū)動器、執(zhí)行器、傳感器、處理器等,由此展開的對微型機(jī)器人微部件的加工和研制,將有利于實(shí)現(xiàn)更高意義上的微系統(tǒng)集成。然而,傳統(tǒng)的加工工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了這些微小部件加工需求,因此研究人員將目光逐步轉(zhuǎn)移到近些年來非?;馃岬脑霾闹圃旃に?。增材制造又稱3D打印技術(shù),它摒棄了傳統(tǒng)加工工藝過程復(fù)雜、成本高、難度大等特點(diǎn),能夠快速、靈活設(shè)計(jì)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)。而高精密微納3D打印技術(shù)又成為微型機(jī)器人*的手段。
3D打印技術(shù)在微型機(jī)器人的應(yīng)用
2019年4月,多倫多大學(xué)微型機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室在《Science Robotics》刊登了一篇關(guān)于3D打印微型機(jī)器人的文章。研究人員將磁性元素釹的顆粒嵌入到柔性材料中,并通過3D打印技術(shù)設(shè)計(jì)二十多種不同形狀的磁性機(jī)器人結(jié)構(gòu)。研究人員使用一對強(qiáng)力的磁鐵來翻轉(zhuǎn)機(jī)器人特定部位釹的極性,使它們在磁場中發(fā)生排斥和吸引作用,并通過紫外線照射將這些磁性粒子鎖定在相應(yīng)的位置。通過特定的編程程序,控制微型機(jī)器人不同部位的極性,使其達(dá)到爬行、蠕動、翻滾、收縮等運(yùn)動效果。
現(xiàn)階段,微型機(jī)器人大多還處于實(shí)驗(yàn)室或原型開發(fā)階段,因此,現(xiàn)在所見到的微型機(jī)器人較為簡單,但同時也能執(zhí)行一些基本的操作指令,離實(shí)用化還有相當(dāng)長的距離。未來隨著技術(shù)的發(fā)展,會出現(xiàn)各種復(fù)雜三維的微型機(jī)器人,并且能夠在各種復(fù)雜環(huán)境中作業(yè)。這同時亟需一種更為精密微細(xì)的加工工藝。下圖是深圳摩方材料科技有限公司利用陶瓷3D打印機(jī)加工的微型齒輪,最小細(xì)節(jié)0.092mm。
( BMF microArch S240陶瓷3D打印機(jī)加工的微型齒輪,最小細(xì)節(jié)可達(dá)0.092mm )
一般而言,微型機(jī)器人整體尺寸不超過100mm,細(xì)節(jié)尺寸可以達(dá)到微米甚至納米級別,這就對加工精度和自由度提出*要求。傳統(tǒng)的CNC加工工藝成本昂貴,靈活度低,一般適合大零部件的加工。而MEMS加工工藝過程復(fù)雜,垂直方向加工受限,適合二維加工。而3D打印技術(shù),作為當(dāng)前發(fā)展非常迅速的制造工藝,具有低成本、高效率、一體化加工成型的特點(diǎn)。雖然一直以來材料是3D打印技術(shù)難點(diǎn)之一,研究人員逐步開發(fā)一些功能性材料,比如摻雜磁性粉末顆粒增強(qiáng)磁性。并且也可以通過后期表面處理來彌補(bǔ)材料方面的不足,比如表面金屬化、濺射鍍膜、翻模等工藝。
目前,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度3D打印的工藝屈.指.可.數(shù),其中面投影微立體光刻(PμSL)工藝是其中之一。該工藝以深圳摩方材料科技有限公司為代表,已經(jīng)研發(fā)出多款型號機(jī)型,并且實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn),為國內(nèi)外多個大型公司提供高精密加工方案。下圖是該公司10um精度設(shè)備nanoArch S140通過在高強(qiáng)度韌性樹脂中摻雜磁性粉末顆粒(質(zhì)量比20%)加工的磁性抓手以及磁性彈簧陣列結(jié)構(gòu)。
( 磁性抓手,最小壁厚可達(dá)0.070mm )
( 磁性彈簧陣列,最小線徑可達(dá)0.099mm )
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